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कार्यशाला संचालन के लिए स्कैनिया वीसीआई 2 मल्टी फॉल्ट डायग्नोसिस सिस्टम
त्वरित विवरण:
1) स्कैनिया नैदानिक उपकरण
2) दोष निदान प्रणाली
3) भाषा: बहु भाषा
हवाई जहाज़ के पहिये की संख्या यह सब कहती है: कम कार्यशाला के दौरे के लिए स्कैनिया मल्टी
स्कैनिया मल्टी बाजार पर सबसे उन्नत कार्यशाला सूचना प्रणालियों में से एक है। चेसिस नंबर का उपयोग करना, व्यक्तिगत रूप से प्रत्येक व्यक्तिगत वाहन पर सर्विसिंग, फॉल्ट-ट्रेसिंग और मरम्मत करने के लिए आवश्यक सभी जानकारी को दर्जी करना संभव है, इस प्रकार कार्यशाला के संचालन की गुणवत्ता और परिशुद्धता को बढ़ाता है। इसी समय, ग्राहक को छोटे ठहराव समय से लाभ होता है।
मरम्मत की सूचना - केवल रूसी भाषा !!!
स्कैनिया मल्टी डीवीडी-रोम पर वितरित एक पीसी प्रोग्राम है। स्कैनिया मल्टी में भागों, कार्यशाला संचालन, आवश्यक समय और आवश्यक निर्देशों के बारे में जानकारी शामिल है, और यह जानकारी प्रत्येक उपयोगकर्ता श्रेणी की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार संरचित है। सिस्टम स्कैनिया मल्टी कई मोर्चों पर समय की बचत करता है, जो छोटे स्टैंडस्टिल समय के रूप में ग्राहक के लिए प्रमुख लाभ है।
समय की बचत और ग्राहक के लिए बेहतर गुणवत्ता
परिशुद्धता: बहुत शुरू से ही सही भागों, समय और संचालन।
आसानी से सुलभ जानकारी: त्वरित खोज, केवल प्रासंगिक जानकारी।
तीव्र प्रतिक्रिया: पहले संपर्क में लागत का अनुमान।
कई भाषाएं: 9 भाषाओं में जानकारी सटीक और गति बढ़ाती है।
सरल अद्यतन: केवल वर्तमान जानकारी सिस्टम में पाई जाती है।
भविष्य की कार्यशाला: स्कैनिया कार्यशाला में सभी को स्कैनिया मल्टी में जानकारी तक पहुंच है, जो एक लचीले संगठन के लिए बनाता है।
स्थानीय संशोधन सरल हैं: स्कैनिया मल्टी को संरचित किया जाता है ताकि प्रत्येक विशिष्ट बाजार के लिए विशेष अनुकूलन को एकीकृत किया जा सके।
यहां स्कैनिया कार्यशाला का दौरा करते समय घटनाओं का एक विशिष्ट क्रम है जो स्कैनिया मल्टी का उपयोग करता है:
एक ड्राइवर अपने ट्रक पर ब्रेक फाल्ट देखता है और स्कैनिया वर्कशॉप में जाता है। चेसिस नंबर की मदद से, ग्राहक रिसेप्शनिस्ट ट्रक के विनिर्देश को कॉल करता है और स्कैनिया मल्टी का उपयोग करके उस कार्य को निर्धारित करता है जिसे करने की आवश्यकता होती है। ग्राहक रिसेप्शनिस्ट इस प्रकार तुरंत ग्राहक को समय और लागत का अनुमान लगा सकता है।
मैकेनिक जो काम पर ले जाता है वह स्कैनिया मल्टी को देखता है यह पता लगाने के लिए कि इस विशेष ट्रक से कैसे निपटना चाहिए, और वास्तव में सत्यापित करता है कि इस चेसिस नंबर के लिए किन हिस्सों की आवश्यकता होगी। सिस्टम भागों के स्टोर के लिए एक ऑर्डर को डिस्पैच करता है, जो संबंधित हिस्सों को प्राप्त करता है। ट्रक की मरम्मत की जाती है और फिर स्कैनिया मल्टी सिस्टम स्वचालित रूप से ग्राहक के चालान के लिए आवश्यक दस्तावेज तैयार करता है।
स्कैनिया कार्यशाला में उपयोग के कई क्षेत्र
स्कैनिया मल्टी का मुख्य रूप से स्कैनिया डीलरशिप संगठन के भीतर निम्नलिखित उपयोगकर्ताओं के लिए इरादा है:
ग्राहक रिसेप्शनिस्ट या वर्कशॉप सुपरवाइज़र: वे मानक समय सूची, गलती-अनुरेखण आरेख, तकनीकी विवरण और बुलेटिन, पैकेज गतिविधियों का उपयोग करते हैं।
यांत्रिकी: फ़ंक्शन विवरण, परिचालन विवरण, विनिर्देशों और सेवा बुलेटिन देखें।
भागों कर्मियों: वे भागों सूची को देखें।
वारंटी कर्मियों: वे अपने प्राथमिक उपकरण के रूप में मानक समय सूची का उपयोग करते हैं।
यह सभी जानकारी स्कैनिया मल्टी के सभी उपयोगकर्ताओं के लिए आसानी से उपलब्ध है। प्रणाली कार्यशाला संचालन के पुनर्गठन के लिए दरवाजा खोलती है। मैकेनिक यदि आवश्यक हो तो ग्राहक रिसेप्शनिस्ट के रूप में कार्य कर सकता है और चालान और अन्य अनुवर्ती प्रक्रियाओं को भी संभाल सकता है।
आसान फैसला
निवेश स्कैनिया कार्यशाला के लिए एक मामूली है। स्कैनिया मल्टी एक मानक पीसी पर चलाया जाता है, जिसका उपयोग कार्यशाला में अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। कार्यक्रम को एक नेटवर्क में भी चलाया जा सकता है। इसकी जानकारी सीडी-रॉम डिस्क के माध्यम से अपडेट की जाती है जो साल में चार बार कार्यशालाओं में भेजी जाती है। इन चार शेड्यूल किए गए अपडेट के बीच कोई भी सप्लीमेंट पेपर प्रिंटआउट के रूप में दिए गए हैं। पूरी प्रक्रिया इस प्रकार आज तक प्रत्येक व्यक्ति के प्रकाशन की कागज या माइक्रोफिची प्रतियों को रखने की कोशिश से कहीं अधिक सरल है।
भागों कैटलॉग, मानक समय सूची और पैकेज मूल्य सूची नवंबर 2003 तक स्कैनिया मल्टी में शामिल हैं। कार्यात्मक विवरण, परिचालन विवरण, विनिर्देशों और सेवा बुलेटिन के साथ कार्यशाला मैनुअल पूरी तरह से शरद ऋतु 2003 से सिस्टम में दर्ज किए जाएंगे।
भाषा: अंग्रेजी, डच, डेनिश, स्पेनिश, इतालवी, जर्मन, पोलिश, रूसी, फ्रेंच, चेक, स्वीडिश
ओएस: विनएक्सपी
सीडी की मात्रा: 1dvd
दिनांक: २०१३